• 智能工廠-廠線物聯系統
    打造智能化工廠,促進企業升級

    設備互通互聯

    設備數據采集

    設備數據標準化

    設備遠程運營維護

    產線數據可視化

    產線數據分析

    切換方案

    需求背景解決方案優勢特點成功案例

    需求背景

    Demand context

    智能工廠是在數字化工廠的基礎上,以實現生產過程和經營業務最優化為目的,利用物聯網技術和監控技術加強信息管理服務,提高生產過程可控性、減少生產線人工干預,合理計劃排程,實現信息統一,集團化統一監控,實現產品生命周期和備品備件管理,提升制造工廠的智能化程度,降低運行維護成本,促進企業產業升級。

    解決方案

    Solutions

    通過物通博聯的兩化融合和邊緣計算網關采集工廠車間內的工業設備的數據,并在網關內實現邊緣計算和數據標準化后將數據上傳給車間看板及集團物聯網云平臺。在物通博聯或者第三方云平臺對數據進行清洗、計算、儲存和分析后,通過可視化報表和工業流程圖等方式將工廠設備實時狀態、生產狀態等信息展現出來,提升制造工廠的智能化程度,降低運行維護成本,促進企業升級。


    萬物互聯

    智能采集

    邊緣計算

    云端運用

    方案拓撲

    Schema topology

    方案效益

    Programme benefits

    設備互通互聯

    實現工廠傳感器、電表、PLC控制器、工業機床、工業機器人等設備聯網

    設備數據采集

    采集工廠產線設備的實時狀態、運行狀態、生產狀態等數據

    設備數據標準化

    將設備數據標準化,方便MES、ERP系統等數據互通、調用

    設備遠程運營維護

    故障報警、巡檢維護、設備保養、預測性維護等,保障設備良性運作和使用壽命。

    產線數據可視化

    數據大屏,可視化展現,顯示系統運行情況、排班情況、工藝流程監控等

    產線數據分析

    多維度對產線數據進行整合分析應用,為智能工廠提供大數據支持,方便數字化管理和運營

    應用案例

    Application case

    實現工廠設備聯網運營管理
    產線數據可視化監控
    各個信息系統的數據互聯互通

    經典客戶:
    三一重工、京東方、富士康、寧德時代、愛仕達……

    智能工廠產線設備互聯和監控項目

    實現對現場的設備的數據采集、遠程控制和維護
    實現對實時數據、歷史數據和報警數據的監控
    實現對現場設備的運營管理和產線數據可視化監控

    應用行業項目:
    農村污水監測、城市污水監測、二次供水監測、環保監測、能耗監測、農牧業監測、鋼鐵冶金、石油化工、智慧城市……

    行業項目物聯網監控平臺建設

    搭建一條安全可靠的維護通道
    實現分布在全球各地的設備遠程運營維護
    降低運營成本提高服務質量

    應用行業:
    水處理設備、工程機械設備、工業潤滑設備、畜牧養殖設備、頂驅設備、紡織印染機械、煙草機械、包裝機械、工業機器人、干燥設備、灌裝設備、垃圾粉碎設備、擰緊設備、涂裝設備……

    分布式設備遠程維護管理系統

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